本(běn)産品(pǐn)主要(yào)用(yòng)于深井(jǐng)提水、增壓(yā),它廣泛适用于農田灌溉、城鄉(xiāng)生活(huó)區、工礦企(qǐ)業給(gěi)排水、建築(zhù)工程降水、河流、水庫(kù)、噴泉(quán)、制(zhì)冷(lěng)系統(tǒng)、溫泉(quán)浴(yù)場、綠化(huà)等各種水(shuǐ)利工(gōng)程(chéng)設(shè)施。其(qí)主要(yào)特點是(shì)電(diàn)機和水泵連為一體潛入水(shuǐ)中工作(zuò),具有使用、安裝、維(wéi)護(hù)方(fāng)便、節能(néng)、環保等優點,根(gēn)據不(bú)同(tóng)要求,可(kě)提供不鏽(xiù)鋼鑄(zhù)造、不鏽鋼沖壓(yā)焊(hàn)接(jiē)、鑄(zhù)銅、鑄鐵(tiě)等不同(tóng)材質(zhì)。該(gāi)水泵對(duì)外徑具有嚴格(gé)限(xiàn)制,為水潤滑,不會出現電機密(mì)封洩(xiè)露,污(wū)染水(shuǐ)源的(de)情況。
使(shǐ)用(yòng)條件(jiàn):
電源(yuán):380v/50hz
水(shuǐ)質:水溫(wēn)不高于20攝氏度(耐熱型不高于(yú)80攝氏度)。
固(gù)體(tǐ)物(wù)含量(liàng)(按(àn)質(zhì)量計)不大于(yú)0.01%
酸堿度(dù)(ph值)6.5~8.5
硫(liú)化氫含量不(bú)大于1.5mg/l
氯離子(zǐ)含量不(bú)大(dà)于400mg/l
使(shǐ)用和(hé)維修:
1.潛水(shuǐ)電泵安(ān)裝完畢(bì)後,重新(xīn)從開關處檢(jiǎn)查(chá)絕緣電(diàn)阻和三相(xiàng)導通情況(kuàng),檢查(chá)儀表(biǎo)和起動(dòng)設(shè)備接(jiē)法有(yǒu)無錯誤,如(rú)沒有問題,方可(kě)起動(dòng)試機,起(qǐ)動後觀(guān)察各儀表(biǎo)指示讀數(shù)是否(fǒu)超過(guò)銘牌(pái)規定(dìng)的額定(dìng)電壓和(hé)電流,聽(tīng)水(shuǐ)泵有(yǒu)無噪(zào)音和(hé)振動(dòng)現象,一(yī)切(qiē)正常即可(kě)投(tóu)入運行(háng)。
2.水(shuǐ)泵..次運轉四(sì)小時後,應停機(jī)迅速測試(shì)電機(jī)熱态絕緣電阻(zǔ),其值(zhí)應不(bú)低于0.5兆(zhào)歐。
3.水(shuǐ)泵停機(jī)後,需間(jiān)隔(gé)五分鐘以上才(cái)能再(zài)次進(jìn)行起動,防止輸水管(guǎn)内的水(shuǐ)尚(shàng)未完全回(huí)流而(ér)造成電機(jī)起動電流過大(dà)而燒毀。
4.水泵投(tóu)入正(zhèng)常運(yùn)行後,為(wéi)了延長(zhǎng)其使(shǐ)用壽命,要定期檢查(chá)電源電壓,工作電流和絕(jué)緣電(diàn)阻(zǔ)是否正(zhèng)常,如發現下列(liè)情況(kuàng),應(yīng)立(lì)即停(tíng)機排除(chú)故(gù)障。
①在(zài)額定工況下,電流超(chāo)過20%。
②動水位(wèi)下降(jiàng)至進水節(jiē),造成(chéng)間歇出水(shuǐ)。
③潛水(shuǐ)泵劇(jù)烈振(zhèn)動或(huò)噪音(yīn)大。
④電(diàn)源電壓低于340伏(fú)。
⑤保險絲(sī)燒(shāo)壞造成缺相。
⑥輸水管(guǎn)損壞。
⑦電機對地(dì)熱态絕緣電阻低于0.5兆歐。
5.機組(zǔ)拆卸:
①解開電纜(lǎn)系繩,拆去(qù)管路(lù)部分,卸下(xià)護線闆。
②擰下(xià)放(fàng)水螺(luó)栓,放(fàng)盡電機腔(qiāng)内存水。
③拆下過(guò)濾網(wǎng),擰松聯(lián)軸器上固定(dìng)電機軸的(de)固(gù)定(dìng)螺釘(dìng)。
④擰下(xià)進水(shuǐ)節處(chù)與電機聯接的(de)螺栓,将水泵與電機(jī)分(fèn)開(分離(lí)時注意(yì)将(jiāng)機組墊平(píng),防止将泵(bèng)軸折(shé)彎)。
⑤水(shuǐ)泵拆(chāi)卸順序是:(見水(shuǐ)泵結構圖)進水(shuǐ)節、葉(yè)輪(lún)、導流殼(ké)、葉輪…… 逆止閥體(tǐ),拆葉輪(lún)時用專(zhuān)用工(gōng)具先(xiān)将(jiāng)固(gù)定葉輪的(de)錐形(xíng)套松開(kāi),拆(chāi)卸過(guò)程中(zhōng)避(bì)免将泵(bèng)軸(zhóu)碰彎及(jí)各件(jiàn)碰傷(shāng)。
⑥電機拆(chāi)卸過程是:(見水泵結構(gòu)圖)将電機(jī)置于平台上,從(cóng)電機底部依次(cì)卸下雙(shuāng)頭(tóu)螺栓(shuān)上的螺母(mǔ)、底座(zuò)、軸頭鎖緊螺母、推力(lì)盤、鍵、下導(dǎo)軸(zhóu)承座、雙(shuāng)頭螺(luó)栓,然後取出轉(zhuǎn)子(注意不得碰(pèng)壞線包(bāo)).後卸下(xià)聯接段和(hé)上導(dǎo)軸承座。
⑦機組裝(zhuāng)配:
裝(zhuāng)配前(qián)應将(jiāng)各零(líng)部件的鐵(tiě)鏽、污垢清洗幹(gàn)淨,各(gè)配合面及(jí)緊(jǐn)固(gù)件(jiàn)塗(tú)上黃油,然(rán)後按拆卸(xiè)的相反順(shùn)序依次裝(zhuāng)配(pèi)(裝配後(hòu)電機(jī)軸上(shàng)下竄動量一毫米左(zuǒ)右),裝配(pèi)完畢(bì)後(hòu),撥動(dòng)聯軸(zhóu)器應(yīng)轉動靈(líng)活(huó),而後(hòu)上過(guò)濾網試機(jī)。
6.潛水(shuǐ)電泵(bèng)每運(yùn)轉一年,或運轉不滿一(yī)年(nián)但潛(qián)水時(shí)間已達兩年的,應從(cóng)井内提出(chū)并按第5條(tiáo)進行拆開檢修(xiū),更換(huàn)己磨(mó)損的(de)零件。