産品(pǐn)概述

lqry熱(rè)油泵(bèng)（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱系統(tǒng)中(zhōng)得到廣(guǎng)泛的(de)使用，已經進入石油、化工(gōng)、橡膠、塑(sù)料、制(zhì)藥(yào)、紡織(zhī)、印染(rǎn)、築路(lù)、食品等各個工(gōng)業領域，主要用(yòng)于輸送不含固(gù)體顆(kē)粒的弱腐(fǔ)性高(gāo)溫液體，使用溫(wēn)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想(xiǎng)的(de)熱油泵(bèng)。

結構特(tè)點

該系(xì)列電動(dòng)抽油泵是本單位(wèi)消化(huà)吸收國外油泵的基礎上研制(zhì)的(de)第二代(dài)産品(pǐn)，基本結構形式(shì)為單級單(dān)吸懸臂式(shì)腳(jiǎo)支撐結(jié)構，泵的進(jìn)口為軸(zhóu)向(xiàng)吸(xī)入，出口(kǒu)為中(zhōng)心垂直向(xiàng)上，和(hé)電機(jī)同裝(zhuāng)于底座上(shàng)。

導熱(rè)油泵(bèng)的支(zhī)撐采(cǎi)用了雙(shuāng)端球軸承支撐的(de)結構(gòu)形式，前端(duān)采用潤滑油潤滑，後(hòu)端采(cǎi)用潤滑脂(zhī)潤滑，中間有一(yī)導油管(guǎn)，用以随時觀察(chá)密封情(qíng)況和回(huí)收導熱(rè)油。 采用自熱散(sàn)熱結構，改變了(le)傳統的水冷卻(què)結構，使結(jié)構簡(jiǎn)單，體(tǐ)積小，節約(yuē)運行費用，性能(néng)好(hǎo)，使用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mì)封和(hé)機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具(jù)有良好的熱态追(zhuī)應(yīng)性，而機械密封(fēng)則采用機械強(qiáng)度高，耐磨(mó)性好的(de)硬(yìng)質合(hé)金材(cái)料，保證了高(gāo)溫(wēn)情況下的密封(fēng)性能。

(2)采用第三(sān)代聚(jù)四氟乙烯(xī)(簡稱ptfe)做(zuò)唇(chún)形密(mì)封，使(shǐ)密封性能(néng)産生了飛躍，比(bǐ)橡膠(jiāo)類密封可(kě)靠性(xìng)提高25倍，耐(nài)腐蝕性能極強(qiáng)。

lqry導熱油泵機組的安(ān)全

1）導(dǎo)熱油泵安裝(zhuāng)的(de)好壞對泵的(de)平穩運行(háng)和使用(yòng)壽命(mìng)有很(hěn)重要(yào)的(de)影(yǐng)響，所以(yǐ)安(ān)裝工作必(bì)須仔細地(dì)進行(háng)，不得(dé)草率(lǜ)行事(shì)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的安(ān)裝(zhuāng)高度、長度和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足計算值，力(lì)求(qiú)簡短，減少(shǎo)不必要(yào)的損失(如(rú)彎頭等)

3）導(dǎo)熱油泵(bèng)吸(xī)入和(hé)吐出管路應有(yǒu)管架(jià)，泵不(bú)允許(xǔ)承(chéng)受管路的負(fù)荷。

4）導熱(rè)油(yóu)泵安裝地點應足夠(gòu)寬楊，以方(fāng)便檢(jiǎn)修工作和良好(hǎo)散熱。

5）安裝順序(xù)：

1)将機組放在埋(mái)有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基(jī)礎之(zhī)間放成對墊(niàn)，作(zuò)找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器(qì)，用水平儀分别(bié)放在(zài)泵軸(zhóu)和底(dǐ)座上，通過調整楔塊(kuài)墊使機組至水平(píng)，找正後(hòu)，适當擰緊(jǐn)地腳(jiǎo)螺栓，以防走動(dòng)。

3)用混(hùn)凝土(tǔ)灌注底座(zuò)和地(dì)腳螺(luó)栓孔(kǒng)。

4)待混凝土幹固後(hòu)，檢查底(dǐ)座和地腳螺檢(jiǎn)是否有不良或(huò)松動等(děng)現(xiàn)象，檢(jiǎn)查合格(gé)後(hòu)應擰(nǐng)緊地腳螺(luó)栓，并重新(xīn)檢查泵的水平度。

5)校(xiào)正泵軸和(hé)電機軸的(de)同軸度，在聯(lián)軸(zhóu)器外(wài)圓上(shàng)的偏(piān)差允許0.1毫米，兩聯軸(zhóu)器平面間(jiān)的間(jiān)隙應保證(zhèng)2-3毫米，在兩聯(lián)軸(zhóu)器端面一周上(shàng)，最大(dà)和(hé)最小間(jiān)隙差(chà)數不得超(chāo)過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原(yuán)動機轉動方向(xiàng)後，再接上聯軸(zhóu)器，并再校核一(yī)遍囷的(de)同(tóng)軸度(dù)。

7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時後作最後(hòu)檢(jiǎn)查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則(zé)認(rèn)為安裝(zhuāng)合格(gé)。

8)在安裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)為防(fáng)止(zhǐ)雜物落入機器(qì)内(nèi)，應将機組所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hǎo)。 泵在(zài)開啟前對進出管路(lù)進行(háng)清洗(xǐ)時，在(zài)泵(bèng)的(de)進口(kǒu)段需加上(shàng)過濾器，以(yǐ)防雜物進(jìn)入泵内。

拆卸和(hé)裝配

1）導(dǎo)熱(rè)油泵(bèng)的拆(chāi)卸(xiè)順序 1)放(fàng)淨泵(bèng)内液(yè)體及(jí)軸承托架内的(de)潤滑(huá)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuān)，将電機搬(bān)離底座，拆(chāi)下兩半聯(lián)軸器。

3）拆下泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(chéng)座托架螺(luó)栓(shuān)，将泵蓋連同軸承托架(jià)和轉子部(bù)份一(yī)起(qǐ)從(cóng)泵體内抽出。

4）擰下葉輪(lún)螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋與軸承座螺(luó)栓，拆(chāi)下泵(bèng)蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆去軸承蓋。

7）拆下軸承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhóu)承(chéng)座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(yā)出軸(zhóu)承和取下機(jī)械密封(fēng)件(jiàn)動(dòng)環和(hé)"0"形困彈(dàn)簣(不損(sǔn)壞，無(wú)須(xū)取(qǔ)下)

10）在軸承(chéng)座内壓出(chū)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油泵的裝配(pèi)

泵的裝配順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進(jìn)行(háng)。拆卸後再裝配時要(yào)檢查機械密封(fēng)件和各零(líng)件是(shì)否失(shī)效，如有失(shī)效損壞現象等(děng)發生，一定要(yào)換(huàn)新的備件(jiàn),安裝(zhuāng)時務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打，以(yǐ)免損壞零件

使(shǐ)用和維護

首(shǒu)先(xiān)泵與管道(dào)安裝(zhuāng)好後，不(bú)論是采(cǎi)用水壓(yā)、氣壓，泵(bèng)的進出口閥門(mén)一定(dìng)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓，以(yǐ)防損(sǔn)壞(huài)密封件，造成(chéng)漏油(yóu)。

1）導熱(rè)油泵(bèng)開機(jī)準備(bèi) 1)清理現場，擰開(kāi)軸承座(zuò)螺(luó)絲，加入導(dǎo)熱(rè)油作潤(rùn)滑油(yóu)

2）檢查電機(jī)轉向(xiàng)是否與泵(bèng)旋轉方(fāng)向一緻(zhì)。

3）用手(shǒu)搬動(dòng)聯軸器泵應(yīng)轉動靈(líng)活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送的導(dǎo)熱油将(jiāng)泵灌(guàn)滿(mǎn)，以驅除泵(bèng)中.空氣，此(cǐ)時吐出口(kǒu)的管道上(shàng)閘閥應關閉。

5）所輸送(sòng)的導(dǎo)熱(rè)油在開(kāi)車前(qián)要(yào)均(jun1)勻加(jiā)熱，預熱是利用被輸(shū)送的(de)導熱(rè)油不斷通過泵(bèng)體進(jìn)行的。 預熱标準(zhǔn)：泵殼(ké)溫度不得(dé)低于入口油溫(wēn)40'(：，預熱(rè)速度為50x7時，在開(kāi)車預(yù)熱時(shí)應将(jiāng)泵支腳上的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米，預熱(rè)完畢(bì)應(yīng)擰緊。

6）開(kāi)車前應(yīng)檢(jiǎn)查基(jī)礎及螺(luó)檢有無(wú)松動，密封(fēng)是否正常。

導熱油泵(bèng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiàng)準備工作(zuò)是否已經完善(shàn)。

(2)打開各種(zhǒng)儀表(biǎo)的開關(guān)。

(3)接(jiē)通電(diàn)源，當泵達到正(zhèng)常轉速，且儀表顯示(shì)出(chū)相當壓(yā)力後(hòu)，逐(zhú)漸打開輸出管路(lù)上的閘閥(fá)，并調(diào)節到需要工(gōng)況。在輸(shū)出管路上(shàng)的閘(zhá)閥關閉(bì)的情況(kuàng)下.泵連(lián)續(xù)工作不能超過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油泵(bèng)初始(shǐ)運行期間(jiān)，把(bǎ)生(shēng)産流程中(zhōng)的設(shè)備緩(huǎn)緩加熱到100-1300，并且(qiě)保持在該(gāi)溫度(dù)下繼續運(yùn)行，脫水(shuǐ)脫氣到(dào)導熱油中(zhōng)的水(shuǐ)份完(wán)全蒸(zhēng)發，才把設(shè)備加(jiā).熱.到(dào)操作溫度(dù)。

(5)在初(chū)次運(yùn)行3-4小時(shí)，把(bǎ)設備加(jiā)熱(rè)到操作溫(wēn)度(dù)之後關(guān)掉油泵，檢(jiǎn)查泵(bèng)軸(zhóu)和電(diàn)機軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度(dù)，泵軸和電(diàn)機軸(zhóu)偏差應控制在(zài)允許(xǔ)範圍内，泵(bèng)軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便(biàn)靈活和無(wú)振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到(dào)上述要求(qiú).應重(zhòng)新(xīn)進(jìn)行調(diào)整。

(6)導熱油泵開(kāi)機過程中.要時(shí)時注意電動機(jī)的勸率讀(dú)數及(jí)振動情況(kuàng)，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米(mǐ).如有異常應(yīng)停(tíng)車檢(jiǎn)查(chá)

導熱油(yóu)泵維(wéi)護

1)泵軸在(zài)前端設(shè)置(zhì)有填(tián)料箱、密封性能(néng)較為可靠，同時在軸承座(zuò)中設置有機械(xiè)密封(fēng)裝置(zhì)，因此大量(liàng)的洩漏不(bú)可能(néng)出現，而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chán)管(guǎn)口(kǒu)排出(chū)接收。在開始運(yùn)行初期有(yǒu)少量(liàng)洩漏是正(zhèng)常的，在經過一(yī)定時間密封(fēng)面跑合(hé)後洩(xiè)漏将(jiāng)會減少或停止。

2)輸送介質傳到(dào)泵蓋(gài)和軸承上(shàng)的熱(rè)量，由(yóu)泵蓋(gài)和軸^座的(de)表面散熱(rè)，使(shǐ)軸承座的溫(wēn)度适(shì)應于軸密(mì)封性能的溫度(dù)。因此選擇泵的(de)安裝(zhuāng)位置時，要(yào)使(shǐ)泵蓋和軸承(chéng)座的(de)熱(rè)量便于(yú)擴散，不出(chū)現任何蓄熱現(xiàn)象。

3)軸承座中設置有(yǒu)兩個球軸承、靠(kào)泵葉(yè)輪側的(de)一個球承用所輸(shū)送的導(dǎo)熱油潤滑，靠(kào)聯軸(zhóu)器側(cè)的一(yī)個球(qiú)軸承(chéng)則用高溫潤滑脂潤滑: 每(měi)個球(qiú)軸承在運行3000小(xiǎo)時之後，必須拆(chāi)下用(yòng)柒油清洗(xǐ)幹淨後，檢查接(jiē)觸面(miàn)是否(fǒu)損壞.如有;損(sǔn)壞，必須(xū)換新的(de)軸承。 靠葉(yè)輪側的球軸(zhóu)承安裝時，有(yǒu)防(fáng)塵蓋的一(yī)側要朝向葉輪(lún)安裝(zhuāng)，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油(yóu)潤(rùn)滑(huá)。 靠聯(lián)軸器(qì)側(cè)的(de)球軸(zhóu)承，用複(fú)合鈣基(jī)高溫潤滑脂(zfg-4).該軸承重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chén)蓋的(de)一側同樣要朝(cháo)向葉輪側安裝(zhuāng)，安裝(zhuāng)時(shí)充填潤(rùn)滑脂(zhī)(約1/2球軸承(chéng)與殼(ké)體的空間(jiān))。 在軸承運行48小(xiǎo)時後(hòu)，要用(yòng)潤滑(huá)脂槍向(xiàng)軸承蓋上的(de)壓注油杯(bēi)注(zhù)入補充潤滑(huá)脂。

4)不(bú)許用輸入(rù)管上的(de)閘閥調(diào)節流量(liàng)，避免産(chǎn)生氣蝕(shí)。

5)泵不宜低于3051；設計流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如果必須在該條(tiáo)件下運(yùn)轉，則應(yīng)在出口裝旁通(tōng)管，且使流量達(dá)到上(shàng)述(shù)最小值(zhí)以上(shàng)。

6)經常(cháng)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(sōng)^情況(kuàng)，泵殼(ké)溫度(dù)與入口(kǒu)溫度是(shì)否一(yī)緻，出口壓(yā)力表的波動情(qíng)況和(hé)泵(bèng)的振動(dòng)動情況。

7)注意泵(bèng)運(yùn)行有無(wú)雜音(yīn)，如發現異常狀(zhuàng)态時，應(yīng)及時處(chù)理。

導熱(rè)油泵停機： 1)切斷電(diàn)源。 将(jiāng)泵内液體放空(kōng)，清洗且(qiě)應(yīng)定期(qī)把葉(yè)輪旋轉180°以(yǐ)防止(zhǐ)軸變(biàn)形，直(zhí)到泵體完全冷(lěng)卻為止。